DY-30 型电压继电器
产品概述
整定电压:
过压：60V 200V 400V
低压：48V 160V 320V
整定误差:≤±3%
返回系数:≥0.85
返回时间:1.2倍≥0.15s3倍≥0.03s
触点容量:DC50WAC250VA
触点形式:一动合、一动合一动断、二动断一动合、二动合一动断
开孔尺寸:107.5×62.5mm
安装方式:采用A11K、A11H、A11Q壳体
注: 带“60C”额定电压为100V
用途
DY-30系列电压继电器，用于继电保护线路中，作为过电压保护或低电压闭锁的动作元件。
结构和原理
1.继电器系电磁式，瞬时动作，磁系统有两个线圈，线圈出头接在底座端子上，用户可以根据需要串并联，因而可使 继电器整定范围变化 一倍。
2.继电器名牌的刻度值及额定值是线圈并联时的（以V为单位）。转动刻度盘上的指针，以改变游丝的反作用力矩，从 而可以改变继电器的动作值。
3.继电器的动作：对于过电压继电器，电压升至整定值或大于整定值时，继电器就动作，动合触点闭合，动断触点断 开。当电压降低到0.8倍整定值时，继电器就返回，动合触点断开，动断触点闭合，对于低电压继电器，当电压降低到整 定电压时，继电器就动作，动合触点断开，动断触点闭合。
4.继电器的内部接线图见图1.
使用和维护
1.继电器使用前，需取去外壳，拔出机器，检查有无在运输中产生的损坏；如动片碰到磁板，游丝各圈相碰，动片 轴上的摩擦等，为此，将继电器的指针整定在第一整定点上，用手将可动系统往磁板方向转动，然后放开，可动系统应 当转回到原平衡位置直到止档，然后进行必要的调整和整定。
2.继电器在重新调整时，必须保证。
2.1可动系统的轴向活动量在0.15-0.3mm之间。
2.2动片与磁极间的气隙，应当保证继电器在规定的任何工作情况下，动片和磁板不得相碰。
2.3具有动合触点和动断触点的继电器，在动作过程中，桥形触点不得同时接触一动合触点和一动断静触点。
2.4当指针由第一刻度值旋向最终刻度值时，游丝各圈不得相碰。
2.5继电器动作时，大行其道形触点应当在静触点的中心线上滑动（公差+1mm)，动.静触点总气隙不小于2mm。
2.6静触点和限制片之间的距离应不大于0.3mm。
2.7在调整继电器的动作值时，最小整定值的调整主要是改变游丝反作用力的大小，最大整定值的调整，主要是改变 动片和磁板间的气隙。
2.8不宜润滑继电器轴和轴承。
2.9不允许用砂纸或其它粗糙材料清洁触点，宜用锋利的刀刃或清洁触点，然后用清洁的，柔软的布片擦干净，避 免用手指接触触点。
技术数据
3.继电器刻度极限误差：不大于6%。
4.动作值的变差：不大于6%。
5.对于DY-31,32,33,34电压继电器的返回系数不小于0.8；DY-35,36,37,38低电压继电器的返回系数不大于1.25.
6.动作时间
6.1对于过电压继电器
在1.1倍动作值时，动作时间不大于0.12s；在2倍动作值动作时间不大于0.04s.
6.2对于低电压继电器，当继电器的工作电压为0.5倍整定电压时，动作时间不大于0.51s。
7.过电压能力：当线圈并联时，在最小整定值处，将电压由零均匀地上升到1.05-2.2倍整定电压，在此范围内， 继电器不应有使得动合触点不工作的振动。经此试验后，继电器应仍能满足技术条件的要求。
8.过电压：继电器当加1.75倍整定值或更高时继电器的动合触点应无抖动地闭合。
9.当无外来的碰撞和振动时。过电压继电器的各整定（第一点除外）位置上的工作电压为0.6倍整定值时，其动断 触点应可靠地闭合电路。
10.低电压继电器在工作电压为0.6倍整定电压或更低时，其动断触点应无抖动的闭合。
11.当无外来的碰撞和振动时，低电压继电器各整定位置上的工作电压不低于1.5倍整定电压时，其动合触点应当可 靠地闭合电路。
12.在动作电压和返回电压下：继电器的可动系统不应当停滞在中间位置。
13.当周围空气的相对湿度不大于85%，继电器的电路对壳（外壳上的非导电金属部分）的绝缘电阻，用500V兆欧表 测量应当不小于300MΩ。
14.继电器的导电部分对外壳（外壳上的非导电金属部分）的绝缘，能耐受50Hz交流电压2kV历时1min的试验。
15.触点断开容量：当电压不大于250V及电流不大于2A时，触点的断开功率，在具有电感负荷的直流电路(时间常数 不大于5x10s)中为50W，在交流电路中为250VA。
16.功率消耗：在最小整定值处，继电器的线圈所消耗的功率不超过20VA。
17.当周围介质温度为+40℃时，继电器在表2和表3所示的长期允许电流，电压下长期工作时，不会有绝缘和其他电气 元件的损坏，而线圈的温升不大于65℃。
18.寿命：继电器电寿命500次，机械寿命为5000次。
外形及开孔尺寸
